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故障状态 |
推测原因 |
处理方法 |
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链板的快速破损 |
过大的冲击载荷 |
通过改善起动、停止条件等方式减小冲击载荷。 (增加缓冲装置等) 加大链条尺寸或者增加链条列数。 |
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链条的振动 |
增加防振动装置。(拉紧器、托轮等) |
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腐蚀 |
更换为新品。增加外壳，?；ち刺?，此外，应定期清洁链条，并添加润滑油。 |
1、静态破损
在施加超过链板可承受拉伸、断裂的载荷时，链板伸长后断裂。
2、疲劳断裂
施加超过链板疲劳极限
(疲劳强度)的载荷后，从孔的内面开始出现疲劳现象，中途快速断裂。
3、过渡链板的疲劳
因为在过渡链板的中央实施了弯曲加工，所以有可能由于弯曲部分的应力集中而引起疲劳断裂，应尽量選免使用过渡链节。
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在链板上产生 裂纹(疲劳) (拉伸方向的垂直方向) |
作用了比最大容许负荷 更大的负荷
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去除超负荷、过大的重复载荷，或者增大能条尺寸、 增加链条排数。 |
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在附件上作用了重复载荷 |
消除超负荷，或者增大能条的尺寸，提高附件的容许载荷。 |
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链板孔的增大 |
超负荷 |
更换成新能条。消除超负荷的原因， |
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应力腐蚀开裂 (链板上出现弓状裂纹) |
在酸碱性环境下使用 (不是重复载荷。) |
〇更换为新品。通过增加外壳等方式保:炉链条，防止受到酸碱性环境的影响。 〇研究采用对应力腐蚀开裂有很强报抗力的规格。 |
联系人：王经理
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